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      蓄热式焚烧炉原理是什么

      发布时间:2019-10-17 11:42来源: 未知
      成元小编谈RTO废气再生蓄热式焚烧炉的工作原理是什么?
       
              系统风机将VOCs吸入或推入RTO蓄热式焚烧炉进口处的集气管内,由开关阀引导气体进入陶瓷蓄热床。有机废气在通过蓄热床进入燃烧室的过程中被预热。在800℃左右的高温下,在燃烧室中被氧化分解。净化后的高温废气通过另一个陶瓷蓄热床时释放热量,加热出口的蓄热体。热床降低了净化废气的温度,使得出口废气的温度略高于RTO进口的温度,上升的高温差一般不超过50-70℃。
       
      蓄热式焚烧炉系统工作流程要清楚!
       
              RTO被称为再生蓄热式焚烧炉,热氧化剂将废气中的烃类(VOCs)加热到分解点,将其分解成无害的二氧化碳和水,并排放到大气中。工业有机废气垂直通过蓄热陶瓷介质时,吸收热量,上升到燃烧温度。烃类(VOCs)的氧化发生在850℃左右。加热的净化气体从上到下经过蓄热器的其余部分,其热量由蓄热器回收。然后,清洁气体被排放到RTO,并通过烟囱进入大气。
       
      在使用时蓄热式焚烧炉要注意这些!由于RTO装置经常采用明火作业,容易发生爆炸事故,这是RTO装置使用中需要考虑的问题。
       
              一、浓度控制:为安全起见,为防止爆炸或火灾,废气中VOCs浓度一般控制在25% LEL(爆炸浓度下限)以下;
       
              二、调质控制:为防止调质,在设计管道尺寸时,废气的最小流量应始终大于调质速度,并选择合适的安全系数;
       
              三、安全措施:采取文丘里阻火器、防闪回装置、安全液封、空气稀释、不回灌等安全控制措施;

              四、报警联锁:设置爆炸或回火报警及安全联锁控制系统;

              RTO适用于处理复杂、浓度低、风量大的焦油处理废气。净化效率高,适用范围广,运行稳定性好。其污染物的平均净化效率达95%以上,处理后的废气达到排放标准。是一种值得推广的焦油处理废气末端处理技术。在收集焦油处理的废气之前,应进行预处理,以减少废气中所含的萘、焦油和其他重组分。进入RTO前应设置阻燃防爆安全水封及捕雾器,并安装LEL废气浓度监测与RTO系统联锁,确保废气焚烧安全。

              以上是成元小编为您整理!

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